凱易特三硬軌齒輪傳動加工中心T-11G產品簡介：凱易特精機硬軌齒輪頭加工中心T-11G(X、Y、Z軸硬軌)，主軸采用齒輪式傳動，具有強制冷卻主軸、軸承、抑制主軸熱延伸的特點，兩段式自動變速高低檔齒輪箱，采用高級精密研磨齒輪，低檔適合大扭力重切削，快檔適合高速精加工。應用領域：凱易特精機齒輪頭加工中心T-11G普遍運用在航天、汽車、精密模具與零件加工工業，提供可靠性高的機械系統與多樣性選擇性、容易操作的軟件界面，實現高標準的需求。 全進口臥式機床特點：機床性能優良，價格昂貴，主要應用在汽車、模具、航空航天等領域加工。棗莊四軸數控加工中心保養

凱易特三硬軌模具加工中心T-18產品特性：1、凱易特精機硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌，有效提高承重及剛性；2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料，確保導線測量順暢，滑道磨損減少；3、所有滑道均由自動潤滑系統優級潤滑；4、以高扭距、低噪聲、高穩定性的AC數控伺服馬達驅動；5、可為多種材質加工提供不同速度；6、強大的切削能力和高精度，令銑削與鏜孔操作簡單易行；7、采用后置排屑系統，并配置后沖水系統；8、機臺占地面積小，有效節約空間；9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿，同時結合雙螺帽設計，用于精密加工。臨沂三軸數控加工中心實時價格通過技術創新和應用拓展，數控加工中心已經成為現代制造業的重要設備，為各行各業的發展提供了支持。

◆金屬切削機床金屬加工中心、銑床、普通車床與自動化車床、鉆床、鏜床、鋸床及金屬切削機床、制齒加工機床、組合機床及組合部件、加工中心機并聯機床、鉆削和攻絲機床、制造單元/系統及自動化設備、工具加工磨床、研磨、拋光機超精加工機床。◆金屬成形機床金屬薄板切割機床和加工中心、板料、薄板、型材剪床、管料旋壓機、板材折彎棒料、管材折彎成型機、矯直機、線材成型機、沖壓、沖壓機、步沖輪廓機、各種壓力機。◆特種加工機床電火花成型加工設備、電火花線切割設備、電化學加工設備、火焰切割設備、等離子體切割設備、水噴射切割設備、快速原型制造設備、打標及刻模機、表面處理及涂覆設備、真空成型機◆增材制造技術3D打印設備、3D打印技術、三維掃描設備、三維測量儀、三維設計系統、增材制造材料及其他快速成型技術等。

五軸聯動加工中心具有高效率、高精度的特點，工件可一次裝夾完成復雜加工。能適應汽車零件、飛機結構件等現代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心有很大的區別。很多人不知道這一點，把五面體加工中心誤認為五軸加工中心。五軸加工中心有X、Y、Z、A、C五軸，xyz、ac軸形成五軸聯動加工，擅長空間曲面加工、異形加工、空心加工、沖孔、斜孔切割等。“五面體加工中心”類似于三軸加工中心，只是可以同時做五個面，但不能做異形加工，鉆斜孔，切斜面等。T-V856S刀庫采用凱易特的24把刀臂式刀庫，質量可靠，性能穩定。

T-600高速鉆攻中心是我公司自主研發的，是專門為加工產品要求高精度、高平整度的客戶開發的。具有高速、高精度、高速攻絲、高速換刀的特點。產品特性表現為：三軸高速位移達到60m/min，節省加工時間；低慣量主軸，高速攻絲反應靈敏，夾臂刀庫換刀快速準確；電機和主軸采用直結式驅動，減少高速攻絲時皮帶帶來的誤差，延長刀具壽命；采用三菱HF系列伺服電機，響應速度更快，輸出馬力更大，三軸加速度達到，短距離移動時可縮短定位時間；主軸電機可選擇較低慣性規格，攻絲時可達4000轉(加速時間為)，縮短了攻絲時間；主軸加速快(可選)；采用三菱較低慣量主軸電機，主軸從0加速到15000轉需，提高了主軸的響應時間，縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動作的反應時間，提供了更快的加減速時間，縮短了加工時間。數控龍門加工中心是工作臺移動的數控機床。煙臺制造數控加工中心聯系人

數控加工中心能夠用于生產高精度的發動機零件和車身結構，確保車輛的性能和安全性。棗莊四軸數控加工中心保養

凱易特精機T-V856B立式加工中心產品特性：主軸采用BT40-10000r/min直聯頭，主軸前端采用迷宮設計，主軸帶氣幕保護功能，防止切削液進入主軸軸承。1、大行程：三軸行程800/500/600；2、換刀快：2S換刀；3、速度快：快速進給48m/min；4、精度高：高速移動切削不震動、不變形；5、效率高：一次裝夾后可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工；6、高穩定：整機結構為定柱式，十字滑臺結構。機身采用超大穩固底座，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動、不變形；7、高壽命：大直徑C3級絲桿，帶預拉結構，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用注油潤滑，延長軸承壽命。棗莊四軸數控加工中心保養

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